Описание
86. Производительность установки платформинга по жидкому сырью равна 1780 кг/сут. Объемный расход смеси паров сырья и циркуляционного водорода составляет 2,81 м3/с в условиях процесса; объемная скорость жидкого сырья, имеющего плотность 748 кг/м3, составляет 1, ч-1; линейная скорость паро-газовой смеси в сечении реактора 0,35 м/с. Определить общий объем катализатора в реакторах и диаметр реактора .
134. Производительность четырехпоточного реактора по пропилену составляет 1330 кг/ч, исходное сырье (пропан и водяной пар) подают в массовом соотношении 1:1,52. Степень конверсии пропана в пропилене составляет 18%, общая длина труб 592 м, тепловая напряженность 1 м2 площади поверхности радиантных труб 90кВт, количество передаваемой теплоты 2840 кДж на 1кг поступающей смеси. Определить диаметер труб радиантной секции одного потока.
189. Сернокислое алкилирование осуществляют в каскадном реакторе диаметром 3,5 м. Производительность по жидкой бута-бутеновой фракции, массовая доля бутенов в которой равна 29%, а плотность 603 кг/м3, равна 35м3/ч. Определить вместимость и длину цилиндрической части реактора, если 1 м3 реакционной зоны снимают в час 87 л аллкилата плотностью 715кг/м3.
362. Производительность окислительной колонны изопропилбензола составляет 2000 кг гидропероксида изопропилбензола в час. В процессе окисления часть изопропилбензола (10 % от его массового расхода на входе в колонну) переходит в газовую фазу (отходящие газы), что составляет 28 % от общего количества этих газов. Отходящие газы для их охлаждения и конденсации паров изопропилбензола поступают в конденсатор, площадь поверхности теплообмена которого равна 200 м2, и там охлаждаются на 90 К. Определить средний температурный напор в конденсаторе, если теплота конденсации паров изопропилбензола равна 331,2 кДж/кг, теплоёмкость отходящих газов 1,25 кДж/(кг·К), коэффициент теплопередачи 12 Вт/(м2·К), а степень конверсии изопропилбензола в гидропероксид 22 %
401. Ацетальдегид получают одностадийным окислением этилена 99,5%-ным кислородом, объемный расход которого равен 2380 м3/ч. В процессе окисления селективность процесса по кислороду равна 92,3%, а в расчете на этилен составляет 94,8%. Определить степень конверсии этилена за один проход реакционной массы, если количество этилена в отходящих газах равно 12,5% от массовой производительности установки по ацетальдегиду.
482. Степень конверсии этилена в автоклавном реакторе 26%; объемный расход этилена, находящегося при 200 МПа и 190°С, равен 15,5м3/ч. Определить производительность реактора по полиэтилену в расчете на 1 м3 реакционного объема, если время пребывания этилена в реакторе 2 мин.
8 стр.
