Курсовой проект по дисциплине Строительные и дорожные машины и оборудование 4543

Описание

Содержание

Введение

1. Гравитационные бетоносмесители

2. Выбор технологической схемы и основного оборудования

3. Проектирование гравитационного смесителя

Литература

25 стр.

Фрагмент

Введение

Получение бетона и раствора, заданных марок и свойств, отве­чающих соответствующим требованиям, обеспечивается совокуп­ностью многих факторов, из которых первостепенное значение имеют качество исходных компонентов и эффективность работы смесительного оборудования. Для приготовления бетонов и рас­творов применяются смесители различной конструкции.

Смесители классифицируются по следующим признакам:

1) по технологическому назначению — для приготовления бетонов раз­ных видов (тяжелого, ячеистого, силикатного, керамзитобетона, полимербетона и т. п.), для приготовления строительных раство­ров;

2) по характеру работы — цикличные и непрерывного действия;

3) по способу смешения — гравитационные (барабанные) и прину­дительного действия (лопастные);

4) по конструкции рабочих орга­нов—   с цилиндрическим и грушевидным барабаном, с двухконусным барабаном, с вертикально расположенными смесительными валами (тарельчатого типа) и с горизонтально расположенными смесительными валами (лоткового типа);

5) по способу перебазиро­вания— передвижные и стационарные.

В смесителях цикличного действия исходные материалы сме­шиваются отдельными порциями. Такой способ приготовления по­зволяет регулировать продолжительность смешения в зависимо­сти от состава смеси и вместимости смесителя, т. е. приготовлять смеси различных марок.

В смесителях непрерывного действия исходные компоненты за­гружаются, смешиваются и разгружаются непрерывно. Их используют при массовом производстве одномарочных смесей, как правило, в установках или линиях непрерывного действия.

Наибольшее распространение получили цикличные смесители гравитационные с грушевидным барабаном, принудительного дей­ствия с вертикально расположенными смесительными валами (ро­торные и турбулентные) и других конструкций. Основными пара­метрами цикличных смесителей являются объем готового замеса и вместимость смесителя по загрузке. Смесители непрерывного действия характеризуются произво­дительностью, зависящей от конструкции и режима работы сме­сителя и характеристик составляющих компонентов смеси.

Задание

Наименование, ед. изм. Значение параметра
1 Производительность, м3 60
2 Способ подачи цемента Пневмотранспортом
3 Тип установки высотная
4 Количество фракций заполнителей 3 (2-е фракции щебня + песок)
4 Способ подачи заполнителей Ленточным конвейером
5 Тип смесителя Гравитационный
6 Выдача готовой смеси В транспортные средства
7 Получаемый материал Пластичный бетон

Литература

  1. Методические указания «Расчет гравитационного бетоносмесителя периодического действия».
  2. Борщевский А. А., Ильин А. С. «Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий».
  3. Атлас конструкций «Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций» под редакцией Сапожникова М. Я.
  4. Дунаев П. В. «Конструирование узлов и деталей машин».
  5. Атлас конструкций «Детали машин».

Уважаемый студент.

Данная работа выполнена качественно, с соблюдением всех требований. В свободном доступе в интернете ее нет, можно купить только у нас.

После оплаты к Вам на почту сразу придет ссылка для скачивания и кассовый чек.

Сегодня со скидкой она стоит: 640

Задать вопрос

Задать вопрос