Фрагмент

ВВЕДЕНИЕ

Производство электрокорунда относится к машиностроительной отрасли, подотрасли производства абразивных материалов.

Электрокорунд – это искусственный корунд, получаемый при кристаллизации высокоглиноземистого расплава. Благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам, электрокорунд имеет широкую область применения в различных отраслях промышленности.

Высокая твердость электрокорунда, превосходящая твердость природного корунда, обусловила его применение в качестве абразивного материала, используемого как при шлифовании свободным зерном, так и при изготовлении абразивных инструментов.

Абразивные материалы и инструменты незаменимы при механической обработке различных материалов в самых разных областях человеческой деятельности – от тяжелого машиностроения до стоматологии. Электрокорундовые зерна, порошки и микропорошки составляют около 80% общего объема производства абразивных материалов.

Основными потребителями абразивных инструментов и материалов являются предприятия металлургической, машиностроительной, строительной отраслей.

Высокая тугоплавкость и стойкость к химическим реагентам определила применение электрокорунда в производстве огнеупорных изделий и материалов.

Крупнейшими потребителями огнеупорной продукции являются также предприятия черной и цветной металлургии, строительной индустрии, химической и нефтехимической промышленности и пр. Таким образом, спрос на электрокорунд определяется уровнем потребления продукции, производимой предприятиями ведущих отраслей российской промышленности.

По мере развития новых технологий, области применения электрокорунда будут расширяться.

Целью данной работы является оценка экономической эффективности создания цеха плавки нормального электрокорунда.

С учетом определенной цели в работе решены следующие задачи:

• исследование организации производства;
• провести расчет сметной стоимости проектируемого объекта;
• провести расчет численности персонала;
• провести расчет производительности труда;
• провести расчет фонда заработной платы персонала;
• провести расчет проектной себестоимости продукции;
• рассчитать технико-экономические показатели и определить экономическую эффективность проектируемого объекта.

С целью выполнения задач были использованы следующие методы исследования: теоретические: изучение законодательной, нормативной и учебно-методической документации, анализ литературы для сравнения, сопоставления различных взглядов на исследуемую проблему; эмпирические: количественный и качественный анализ данных.

Теоретической и информационной базой исследования являются современные теории экономики и финансов, периодические публикации отечественных и зарубежных ученых, специализированная экономическая литература, периодические издания, аналитические данные по деятельности предприятия.